電泳設(shè)備又名泳漆，電沉積。電泳設(shè)備創(chuàng)始于二十世紀(jì)六十年代，先用于汽車底漆。電泳設(shè)備的產(chǎn)品廣泛用于汽車，家用電器以及各類鋼鐵件的耐蝕涂裝等。

        根據(jù)電泳工藝的特殊要求，電泳漆槽一般由以下向個部分組成：主槽、副槽、連續(xù)循環(huán)過濾裝置、隔離的陽極區(qū)和熱交換裝置。下面來一起了解關(guān)于電泳設(shè)備的關(guān)鍵配件及其相關(guān)維護(hù)知識。

        關(guān)于電泳倒槽過程中的注意事項(xiàng)講解：

        (1) 異常：倒槽前清理備槽時，發(fā)現(xiàn)備槽壁上出現(xiàn)大量菌落----

解決方法：用純水刷洗備槽1遍并排放廢水，注純水至槽體2/3體積并加入5桶殺菌劑，浸泡時間22h，排放干凈，用純水刷洗至縮孔試驗(yàn)合格為止。

原因分析：槽液轉(zhuǎn)移時，備槽內(nèi)殘液無法排放干凈，造成細(xì)菌滋生。

預(yù)防措施：設(shè)計(jì)電泳轉(zhuǎn)移管路時，焊接低液位排放管路，將殘余電泳液通過加藥泵轉(zhuǎn)移完全，避免電泳液浪費(fèi)，同時可以將備槽內(nèi)的殘液排放干凈，避免滋生細(xì)菌，污染槽體。

        (2)鐵篦子松動導(dǎo)致過濾器壓差超差問題------

原因分析：由于循環(huán)泵吸口處鐵篦子松動產(chǎn)生縫隙，導(dǎo)致脫落的文丘里噴嘴被吸入到泵體內(nèi)，被打碎后攔截在過濾器中，使過濾器壓差超差報警。

預(yù)防措施：固定循環(huán)泵吸口處篦子，控制篦子間的間隙在3cm以內(nèi)，保證雜物(破損的文丘里噴嘴)不被吸入到循環(huán)管路中去。

        (3)陽極管、陽極膜檢修-------

陽極管檢修：對所有的陽極管進(jìn)行檢查，特別要對生產(chǎn)過程中陽極電流低的陽極管進(jìn)行重點(diǎn)檢修，觀察是否有腐蝕穿孔的情況，發(fā)現(xiàn)穿孔的陽極管需及時進(jìn)行更換，如未穿孔需旋轉(zhuǎn)180°，延長陽極管使用壽命，達(dá)到降低成本的目的。

陽極膜檢修：陽極管檢修完畢后，在陽極罩內(nèi)注入純水，4h后通過觀察液位的變化來判斷陽極膜是否破損。如液位降低，表明陽極膜破損。需更換陽極膜，更換過程中需保持陽極膜表面潤濕，使用二級純水沖刷陽極膜每次至少h，防止陽極膜上電泳漆表干，導(dǎo)致陽極膜堵塞，影響電泳槽液的穩(wěn)定性。

        (4)槽底清理及玻璃鋼絕緣性檢測-------

對槽底破損的文丘里噴嘴，循環(huán)死角處沉淀的電泳漆掉落的電泳輔具等雜物及時進(jìn)行清理，如存在電泳槽液循環(huán)死角，根據(jù)情況增加循環(huán)噴嘴進(jìn)行沖刷，保證循環(huán)完全，減少由于電泳漆沉降導(dǎo)致的電泳顆粒。設(shè)備人員需檢測玻璃鋼的絕緣性，確保玻璃鋼絕緣性良好，保證安全生產(chǎn)。

        (5)超濾系統(tǒng)清洗-------

排放超濾膜中的電泳液，用漆桶進(jìn)行回收，回收桶不可與前處理桶混用，避免污染電泳漆產(chǎn)生縮孔。先用清洗液[m(醋酸):m(BC溶劑):m(純水) =1:1:2的混合溶液]浸泡超濾膜系統(tǒng)，為保證清洗效率及清洗效果，建議每次開不多于2根的超濾膜，一般清洗30min以上以保證清洗效果。清洗完畢后，排掉廢清洗液，重新配制清洗液，重復(fù)以上操作直至所有超濾膜清洗完成。將所有超濾膜清洗一遍后，配制pH=4的醋酸循環(huán)液，打開所有超濾膜循環(huán)直至電泳槽液被徹底倒回。

         海安縣博奧工業(yè)裝備技術(shù)有限公司專業(yè)生產(chǎn)電泳設(shè)備、水簾噴漆房等設(shè)備，公司擁有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，并堅(jiān)持 “質(zhì)量為本，誠信經(jīng)營”的理念，力求用更好的產(chǎn)品服務(wù)于廣大客戶。